Linka na výrobu rozvodných skříní
Linka na výrobu rozvodných skříní

Linka na výrobu rozvodných skříní

Plně automatizovaná výrobní linka rozvodných skříní je kontinuální výrobní linka, která přímo zpracovává ocelové svitky do hotových těles rozvodných skříní. Celá linka se skládá z odvíječe, rovnačky, servopodavače, lisovacího systému, hlavní válcovací jednotky, ohýbacího a řezacího zařízení a elektrického řídicího systému. Průběh procesu je: odvíjení → vyrovnávání → podávání → lisování → válcování → ohýbání a řezání → příjem. K obsluze linky, která dokáže vyrobit 2 krabice za minutu, s denním výkonem 1000-1200 jednotek, je zapotřebí pouze jedna osoba. Zařízení podporuje úpravu velikosti krabice a přizpůsobené děrování, takže v jednom kroku vytvoří čtyř{8}}stranné krabice. K dispozici je nestandardní přizpůsobení dle požadavků zákazníka, vhodné pro sériovou výrobu a flexibilní výrobu skříní rozvodných skříní.
Odeslat dotaz

Technické specifikace

 

Název produktu

Linka na výrobu rozvodných skříní

Specifikace materiálu

Q235 za studena-válcovaná pásová ocel, galvanizovaná pásová ocel

Tloušťka materiálu

0,6→1,2 mm (přizpůsobitelné)

Rychlost výroby

2 kusy/minutu

Výrobní specifikace

Velikost krabice: 250*300--800*1000 (přizpůsobitelné)

Hloubka krabice

Přizpůsobitelné

Parametry napětí

380V/415V, 50Hz, 3-fáz

Zdroj vzduchu

0,5 m³/min; Tlak: 0,7 MPa

Materiál role

Cr12 CNC obráběné; kaleno na tvrdost HRC58 stupňů -60 stupňů

Hnací motor

Motorový pohon s proměnnou frekvencí

Celkový výkon motoru

25kw

Materiál vysekávacích lisů

Cr12MoV

Režim přenosu

Převodovka

Metoda řezání

Hydraulické řezání

Tolerance řezných rozměrů

Menší nebo rovno ±0,5 mm (délka menší nebo rovna 1000 mm)

Operační systém

HMI s dotykovou obrazovkou

Elektrické ovládání

Řízení programu Mitsubishi PLC

Záběrový prostor

20*2*3 metry (délka × šířka × výška)

 

1 1
2 1
3 1
4 1

 

Výhody produktu

Integrované řízení linky, doba koordinovaného cyklu:Celá linka dosahuje mechatronického integrovaného řízení od odvíjení až po navíjení s automatickým přizpůsobováním rychlosti na každé stanici, aby se eliminovalo hromadění materiálu nebo volnoběh, což zajišťuje optimální provoz linky a výrazně zlepšuje celkovou efektivitu zařízení.

Servopohon, přesné polohování:Systém podávání využívá-výkonný pohon servomotoru s vysokou přesností kroku podávání, který zajišťuje přesné relativní umístění mezi polohou děrování a tvarovací a ohýbací linkou, čímž se eliminuje zmetkovitost způsobená kumulativními chybami.

Synchronní řezání a ohýbání:Procesy řezání s pevnou{0}}délkou a automatické ohýbání jsou úzce integrovány. Po řezání vstupuje obrobek přímo do ohýbací stanice bez ručního přesunu, čímž se snižují odchylky polohy a doba sekundárního upínání, což dále zkracuje dobu výrobního cyklu na kus.

Integrované elektrické ovládání, vlastní-diagnostika:Celá linka využívá centralizované řízení PLC pro sledování provozního stavu každé stanice v reálném čase. Automatické alarmy a místo poruchy se zobrazí, když dojde k abnormalitám, což zkracuje dobu odstraňování problémů a snižuje ztráty způsobené prostojem.

 

Tovární fotky

 

5
6

 

Odeslání fotografií

 

7
8

 

Návštěva zákazníka

 

9
10

 

FAQ

 

Otázka: Jste továrna nebo obchodní společnost?

A: Jsme továrna se sídlem v Weifang, Čína. Disponuje více než dvaceti sadami moderního vybavení, včetně nového přesného obráběcího centra, NC soustruhů, CNC drátových EDM strojů a velké platformy pro testování ohýbání automobilových profilů. Jste vítáni k návštěvě naší továrny kdykoli.

Otázka: Jak dlouho je vaše dodací lhůta?

Odpověď: Pro plný kontejner, dodací lhůta z výroby asi 35 ~ 40 dní.

Otázka: Jaké jsou vaše platební a obchodní podmínky?

A: Přijaté dodací podmínky: FOB, CFR, CIF, CIP, FCA, CPT, expresní doručení, DAF.

Otázka: Kolik distribučních boxů může tato výrobní linka vyrobit za den?

Odpověď: Za stabilních provozních podmínek je denní výrobní kapacita 1000-1200 krabic, což odpovídá rychlosti výroby přibližně 2 krabice za minutu. Skutečný denní výkon bude ovlivněn pomocným časem, jako jsou výměny surovin a výměna forem, ale celková účinnost je mnohem vyšší než u tradičního segmentovaného zpracování.

Otázka: Kolik lidí je potřeba k provozu této výrobní linky?

Odpověď: K obsluze celé výrobní linky je zapotřebí pouze jedna osoba, která je odpovědná především za podávání materiálů, monitorování provozu zařízení a příjem materiálů. Ve srovnání s tradičními výrobními linkami to výrazně snižuje mzdové náklady.

 

Populární Tagy: výrobní linka rozvodných skříní, Čína výrobci výrobních linek rozvodných skříní, továrna